一、燃氣導熱油鍋爐爐本體

燃氣導熱油鍋爐本體，通常由無縫鋼管盤成數組受熱面，燃料氣被燃燒器噴入爐內燃燒，產生高溫火焰與煙氣在受熱面之間流動，高溫導熱油在爐管內以設計規定的流速流動，燃料產生的熱能通過燃氣導熱油鍋爐的爐管壁傳給導熱油，使其升溫，并向燃氣導熱油爐的爐外輸出熱量。

二、燃氣導熱油鍋爐的尾部加裝節能換熱器

燃氣導熱油鍋爐在額定工況下爐本體出口煙氣溫度均超過 300℃，為了提高燃氣導熱油鍋爐系統能源轉換利用率，以滿足安全節能環保的要求，需加裝節能換熱器。節能換熱器有余熱蒸汽爐，空氣預熱器，省煤器。由用戶選擇。由于燃氣導熱油鍋爐的尾部裝節能換熱器會引起煙氣空氣流阻的變化需要選擇相匹配燃燒器

三、燃氣導熱油鍋爐所選用的燃氣燃燒器

燃氣導熱油鍋爐所選用的燃氣燃燒器是一種組織燃燒的裝置，是一種機電一體化產品，從燃料上分大致可分為：液化氣、天然氣、城市煤氣及油氣兩用型。從控制形式上分：滑動兩級式及比例調節式；從結構形式上分：整體式及分體式

燃氣導熱油鍋爐所選用的分體式燃燒器；為突破一體機的性能***如較大出力時更大功率的風機不必一體內置,允許使用髙溫助燃風,動力噪音源可轉移至降噪隔離區等.根據應用系統狀況可選擇分體式燃燒器.鍋爐尾部加裝空氣預熱器需選用分體式熱風型燃燒器。

四、燃氣導熱油鍋爐所選用的高溫循環泵

燃氣導熱油鍋爐所選用的循環泵是推動導熱油不斷循環流動之動力源，它的額定流量必須和燃氣導熱油鍋爐相匹配，什么樣的爐型配多少流量的循環泵，是通過嚴格的設計計算和論證才確定的，一般情況下，不要也不應變更，若具體原因，希望變更，必須根據具體情況，經計算，才能確定其可行性，燃氣導熱油鍋爐和循環泵對流量的匹配要求，是為了保證燃氣導熱油鍋爐管內高溫導熱油的流速能達到設計要求，以保證燃氣導熱油鍋爐和高溫導熱油能長期安全供熱。

當燃氣導熱油鍋爐供熱系統在高溫情況下運行時，高溫循環泵可能發生故障而停止運轉，以免高溫導熱油的流量減少及停止，從而導致高溫導熱油超溫變質結焦，并損害燃氣導熱油鍋爐的爐本體。因此燃氣導熱油鍋爐的高溫循環泵在一般供熱系統中，要配二臺，一臺運行，一臺作備用，一旦運中的高溫循環泵發生故障，即可馬上切換到備用泵運行，兩泵取相同型號，并應保持在良好狀態。

五、燃氣導熱油鍋爐油過濾器

燃氣導熱油鍋爐的高溫導熱油供熱管路系統中的雜質，對系統正常運行是很不利的，尤其當一些固體雜質，一旦被吸入循環泵，將打壞高速旋轉的泵轉子葉片，因此高溫導熱油進循環泵前管線上必須安裝油過濾器,通過過濾器濾網,濾除系統中機械雜質及懸浮在高溫導熱油中的碳料和高聚合物，起到保護高溫熱油循環泵的作用。

六、燃氣導熱油鍋爐油氣分離器

燃氣導熱油鍋爐的油氣分離器，是一個圓柱形受壓容器，高溫導熱油自圓周的切線方向進入，在圓柱體內作高速旋轉，由于離心分離的作用，高溫導熱油流體內混有的氣體水蒸汽，就被分離出來，向上，由上端面的通向膨脹槽的管子排出，排氣后的有機熱載體由下端面的管子輸出，在供熱系統內繼續循環。由油氣分離器排出的氣體，有空氣，水蒸汽，及一些有機熱載體(即導熱油)里混有的揮發成份，在供熱系統升溫過程中，這些氣體必須排除，否則將妨礙供熱系統正常、穩定地供熱。

七、燃氣導熱油鍋爐膨脹槽(高位槽)

燃氣導熱油鍋爐膨脹槽的功能作用主要是用作熱載體因溫度變化而產生體積變化的補償，同時穩定系統熱載體的壓頭，還可以幫助系統脫水排汽。正常工作時應保持高液位狀態，當突然停電或熱油循環泵發生故障而需緊急停爐時，可以將冷油置換閥門打開，此時高位槽的冷油利用其位能流經燃氣導熱油鍋爐的爐管而將爐內熱油壓入儲油槽，從而防止爐管內導熱油超溫。

八、燃氣導熱油鍋爐儲油槽

燃氣導熱油鍋爐儲油槽的功能作用主要用來貯存高位槽、爐本體內及系統排出的導熱油，便于燃氣導熱油鍋爐及附屬設備的調試和維修保養。正常工作時應處于低液位狀態，隨時準備接受外來導熱油。排氣口(呼吸口)應接至安全區，且不得設置閥門(用氮氣保護系統除外)。

九、燃氣導熱油鍋爐注油泵

燃氣導熱油鍋爐的齒輪注油泵用來向系統補充或抽出導熱油,供操作人員調節系統中導熱油之用。泵體上箭頭方向應是主軸旋轉方向，也是介質的流動方向。

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